涂布&制罐工厂提质增效利器|同飞科技InSenXe在线红外检测仪,严控水分与涂层厚度,降低次品损耗
2026-08-20

在涂布与铝罐加工行业,传统人工取样送检的质控模式,正在持续制约工厂的提质增效。
产线连续运转,样品送检等待周期长,检测数据始终滞后于生产进度。车间常年存在温湿度波动,薄膜、胶带卷材含水率把控失衡,极易受潮霉变、整批报废;铝罐内壁涂膜厚薄不均、水分超标,后续极易引发涂层脱落、罐体腐蚀渗漏等质量问题。批量次品造成的大量原料损耗,叠加逐年上涨的人工抽检成本,直接压缩了工厂的整体利润空间。
广州同飞科技InSenXe在线红外检测系统,精准针对涂布、制罐生产的核心痛点而研发:
• 实时在线监测: 设备直接安装于流水线对应工位,无需停机取样,即可同步完成涂层厚度与物料含水率两项关键指标的实时检测。
• 自动化无缝对接: 持有欧盟CE认证,可无缝对接工厂现有PLC、MES系统。参数一旦超标即刻自动预警,全部数据自动归档留存,支持全程追溯,规避人为登记疏漏。
• 复杂工况稳定运行: 适配薄膜胶带涂布、纸品涂布、铝罐内壁涂膜等各类产线。即便处于高温、高湿、多粉尘的复杂环境,也能长期稳定运行,从生产前端把控成品品质。



全周期落地服务,保障生产不间断
我们提供专业的全周期落地支持:专业工程师上门勘测产线工况、免费提供试样检测、现场完成设备标定调试;售后提供24小时快速响应。
此前,在合作客户产线设备突发故障时,技术人员第一时间驱车上门排查检修,优先保障客户正常生产不间断。专业高效的服务,赢得了众多合作企业的高度认可。


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广州同飞科技有限公司专注工业在线红外检测技术研发与生产,产品涵盖水分、涂层、成分分析等领域,服务客户超500家,覆盖造纸、食品、化工等多个行业。
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